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微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)是由驅(qū)動(dòng)加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)螺旋圓柱彈簧以及各類彈性元件的力學(xué)性能測(cè)試。該試驗(yàn)機(jī)采用全數(shù)字伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，高效率同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。該機(jī)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。通過計(jì)算機(jī)虛擬儀器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移（變形）、彈簧剛度曲線的顯示及各種相關(guān)控制及數(shù)據(jù)處理、報(bào)表打印等。

操作系統(tǒng)基于WinXP平臺(tái)的基礎(chǔ)上使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存?。豢煽刂圃囼?yàn)機(jī)動(dòng)作。

試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理權(quán)限。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面、分三級(jí)用戶管理權(quán)限。

3．主要技術(shù)性能指標(biāo)

3．1最大試驗(yàn)力：1000N   最小讀數(shù)值：0.1N

3．2試驗(yàn)力示值相對(duì)精度：20～1000N范圍內(nèi)優(yōu)于±1.0%

3．3試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差：≤1.0%

3．4有效試驗(yàn)空間：門式結(jié)構(gòu)：700mm      單臂臺(tái)式結(jié)構(gòu)：500mm

3．5位移最小讀數(shù)值：0.01mm

3．6上、下壓盤直徑：Φ100mm 

3．7橫梁移動(dòng)速度：0.05～500mm/min  范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)設(shè)置

3．8顯示控制操作方式：借助CRT計(jì)算機(jī)鍵盤，計(jì)算機(jī)控制，屏幕顯示

3．9電壓電壓：交流220V  50Hz   功率：400W

3.10主機(jī)尺寸：552×300×1380（mm）

3.11主機(jī)重量：約160kg

4．試驗(yàn)臺(tái)的工作環(huán)境要求

4．1在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；

4．2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上；

4．3在無震動(dòng)、周圍無腐蝕性介質(zhì)及無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

4．4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。

5．試驗(yàn)臺(tái)的配置

5．1主機(jī)：一臺(tái)   

   含：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等

   說明：滾珠絲杠副：2套 （單臂結(jié)構(gòu)1套）  臺(tái)灣產(chǎn)   規(guī)格2505

        高效率同步齒形帶

        全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

5．2 STC300數(shù)字式雙通道數(shù)據(jù)采集卡：一套   自行研制

5．3測(cè)力傳感器：1000N  一只    廣州產(chǎn)

5．4隨機(jī)技術(shù)文件：一套

   含：試驗(yàn)機(jī)使用說明書、裝箱單、合格證書、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)

5．5“聯(lián)想”品牌計(jì)算機(jī)：一臺(tái)   17寸液晶顯示器

5．6  A4彩色噴墨打印機(jī)：一臺(tái)

5．7微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)專用操作軟件一套。（光盤）

6．設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試與培訓(xùn)

6．1驗(yàn)收

6．1．1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按照甲乙雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議書及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6．2安裝與調(diào)試

設(shè)備到達(dá)甲方后，在乙方的技術(shù)指導(dǎo)下，由乙方將設(shè)備進(jìn)行安裝就位并接線，乙方負(fù)責(zé)對(duì)

設(shè)備的調(diào)試。

6．3人員的培訓(xùn)：在驗(yàn)收調(diào)試結(jié)束后，乙方負(fù)責(zé)對(duì)甲方的操作人員、設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到被培訓(xùn)者能掌握設(shè)備的操作和基本的故障排除。