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微機控制彈簧拉壓試驗機是由驅動加載系統、傳動系統、測量控制系統等組成，適用于對螺旋圓柱彈簧以及各類彈性元件的力學性能測試。該試驗機采用全數字伺服電機及驅動器，高效率同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。該機操作簡單，運行穩定、可靠。通過計算機虛擬儀器技術，實現試驗力、位移（變形）、彈簧剛度曲線的顯示及各種相關控制及數據處理、報表打印等。

操作系統基于WinXP平臺的基礎上使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實時顯示基本試驗結果（斷裂值、峰值）；可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形；可實現系統診斷并顯示診斷結果；可實現試驗數據的存取；可控制試驗機動作。

試驗機實現分級管理權限。不同的用戶可進入不同的管理界面、分三級用戶管理權限。

2．方案描述

【主    機】采用門式結構，計算機控制加載，通過采用特殊的高精度測力傳感器及相關機械結構、測量系統，消除試驗機運行過程中產生的震動，使整機測量數據準確，運行穩定、可靠，力求在壓盤的各點測量出的數據達到一致，主機剛度產生的變形誤差也一并消除。

【驅動系統】采用全數字伺服電機及驅動器。保證各種控制方式的準確性（位置控制、試驗力控制等）。

【傳動系統】由高效率同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。

【測控系統】試驗力的測量由高精度測力傳感器組成，保證測量的穩定性與數據的準確性；位移（變形）的測量采用光電編碼器實現。全中文WinXP操作平臺，計算機屏幕顯示試驗力、彈簧的變形量或剩余高度、試驗速度、試驗力—變形（剛度特性）曲線等，并打印相關試驗數據。

【軟件系統】軟件的操作采用智能模式專家設置系統，可以根據自己的需要進行編制試驗方式的控制模式。可以設置試驗力，檢測彈簧的剩余高度（拉伸長度）或變形量，可以設置彈簧的剩余高度（拉伸長度）或變形量，檢測彈簧的試驗力。

●具有載荷、位移和變形三種控制方式，可實現恒應力、恒位移、等速率載荷循環循環等實驗，并可在兩種控制方式間實現無沖擊轉換，實現閉環控制。

●手動控制功能：對橫梁上、下移動功能實現手動無級調速和急停。

●過載和限位保護功能：具有軟件和機械兩級限位保護，負荷超過額定值的10%時自動停機保護。

●數據采集和分析功能：能對試驗收據實現實時采集，數據采集頻率>6Hz，對試驗特性曲線實現動態顯示。（報表格式以Excele或Word格式輸出）

●可處理試驗力、位移、時間、變形的原始數據及由此派生的曲線。

●符合GB/T2611-92 《試驗機通用技術要求》

JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗機

●試驗過程可以實現模擬再現。

●可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

●可以進行數字化調零和標定。

●試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。

●操作系統采用三級管理權限。

3．主要技術性能指標

3．1最大試驗力：5000N   最小讀數值：1N

3．2試驗力示值相對精度：100～5000N范圍內優于±1.0%

3．3試驗力示值重復性相對誤差：≤1.0%

3．4有效試驗空間： 800mm

3．5位移最小讀數值：0.01mm

3．6上、下壓盤直徑：Φ200mm 

3．7橫梁移動速度：0.05～500mm/min  范圍內任意調節設置

3．8顯示控制操作方式：借助CRT計算機鍵盤，計算機控制，屏幕顯示

3．9電壓電壓：交流220V  50Hz   功率：400W

3.10主機尺寸：750×520×1700（mm）

3.11主機重量：約370kg 

4．試驗臺的工作環境要求

4．1在室溫100C～350C范圍內，相對濕度不大于80%；

4．2在穩固的基礎或工作臺上；

4．3在無震動、周圍無腐蝕性介質及無強電磁場干擾的環境中；

4．4電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。

5．試驗臺的配置

5．1主機：一臺   

   含：驅動系統、傳動系統等

   說明：滾珠絲杠副：2套  臺灣產   規格4005

        高效率同步齒形帶

        全數字伺服驅動系統

5．2 STC300數字式雙通道數據采集卡：一套   自行研制

5．3測力傳感器：5000N  一只    廣州產

5．4隨機技術文件：一套

   含：試驗機使用說明書、裝箱單、合格證書、設備維護手冊

5．5“聯想”品牌計算機：一臺   17寸液晶顯示器

5．6  A4彩色噴墨打印機：一臺

5．7微機控制彈簧拉壓試驗機專用操作軟件一套。（光盤）